Hogyan takarít meg az ipari dolgok internete egy gyárnak évi több millió dollárt?

• Az ipari dolgok internetének fontossága

Ahogy az ország folyamatosan új infrastruktúrákat és digitális gazdaságot épít, az ipari dolgok internete egyre inkább előtérbe kerül az emberek szemében. A statisztikák szerint Kína ipari dolgok internete iparágának piaci mérete meghaladja a 800 milliárd jüant, és 2021-re eléri a 806 milliárd jüant. A nemzeti tervezési célok és Kína ipari dolgok internete jelenlegi fejlődési trendje szerint Kína ipari dolgok internete iparágának ipari mérete a jövőben tovább fog növekedni, és az ipari piac növekedési üteme fokozatosan fog emelkedni. A várakozások szerint Kína ipari dolgok internete iparágának piaci mérete 2023-ban átlépi az egybillió jüant, és az előrejelzések szerint Kína ipari internetes iparágának piaci mérete 2024-re eléri az 1250 milliárd jüant. Kína ipari internetes iparágának kilátásai nagyon optimisták.

Kínai vállalatok számos ipari IoT-alkalmazást valósítottak meg. Például a Huawei „Digitális Olaj- és Gázvezetéke” hatékonyan segíthet a vezetőknek a csővezeték működési dinamikájának valós idejű megértésében, valamint az üzemeltetési és irányítási költségek csökkentésében. A Shanghai Electric Power Company bevezette a dolgok internetének technológiáját a raktárgazdálkodásba, és megépítette az első felügyelet nélküli raktárat a rendszerben az anyaggazdálkodás szintjének javítása érdekében…

Érdemes megjegyezni, hogy míg a megkérdezett kínai vezetők közel 60 százaléka mondta azt, hogy rendelkezik IoT-fejlesztési stratégiával, mindössze 40 százalékuk mondta, hogy releváns beruházásokat eszközölt. Ez összefüggésben lehet az ipari dolgok internetébe (IoT) történő nagy kezdeti beruházással és az ismeretlen tényleges hatással. Ezért a szerző ma arról fog beszélni, hogyan segít az ipari dolgok internete (IoT) a gyáraknak a költségek csökkentésében és a hatékonyság növelésében, egy légkompresszor-helyiség intelligens átalakításának konkrét esetét bemutatva.

• Hagyományos légkompresszor állomás:

  Magas munkaerőköltség, magas energiaköltség, alacsony berendezéshatékonyság, az adatkezelés nem időszerű

A légkompresszor egy olyan légkompresszor, amely nagynyomású levegőt képes előállítani bizonyos ipari berendezésekhez, amelyeknek 0,4-1,0 mpa nagynyomású levegőt kell használniuk, például tisztítógépekhez, különféle légmozgásmérőkhöz stb. A légkompresszor-rendszer energiafogyasztása az ipari energiafogyasztás körülbelül 8-10%-át teszi ki. Kínában a légkompresszorok energiafogyasztása körülbelül 226 milliárd kWh/év, amelynek a tényleges energiafogyasztás csak 66%-át teszi ki, a fennmaradó 34%-a (körülbelül 76,84 milliárd kWh/év) pedig kárba vész. A hagyományos légkompresszor-helyiségek hátrányai a következőképpen foglalhatók össze:

1. Magas munkaerőköltségek

A hagyományos légkompresszor állomás N kompresszorból áll. A légkompresszor állomáson a légkompresszorok be- és kikapcsolása, valamint állapotának felügyelete a szolgálatban lévő légkompresszor állomás személyzetének irányításától függ, és az emberi erőforrások költsége magas.

A karbantartás-menedzsmentben, mint például a kézi rendszeres karbantartás használata, a helyszíni észlelési módszer a légkompresszor hibáinak elhárítására időigényes és munkaigényes, és az akadályok eltávolítása után késedelem van, ami akadályozza a termelést, ami gazdasági veszteségekhez vezet. A berendezés meghibásodása után a berendezésszolgáltatókra való túlzott támaszkodás a házhozszállítás megoldásában késlelteti a termelést, ami idő- és pénzpazarláshoz vezet.

2. Magas energiafogyasztási költségek

Amikor a mesterséges védelem be van kapcsolva, a tényleges gázigény a végén ismeretlen. A gázfelhasználás biztosítása érdekében a légkompresszor általában nyitottabb állapotban van. A terminálgáz iránti igény azonban ingadozik. Ha a gázfogyasztás kicsi, a berendezés alapjáraton jár, vagy nyomáscsökkentésre kényszerül, ami energiapazarláshoz vezet.

Ezenkívül a kézi mérőleolvasás időszerűsége, gyenge pontossága, és az adatelemzés hiánya, a csővezeték szivárgása, a szárító nyomásvesztesége túl nagy időpocsékolás, nem ítélhető meg.

3. Alacsony eszközhatékonyság

Önálló működés esetén az igény szerinti gázállandó rendszerindítás megfelelhet a termelési követelményeknek, de számos párhuzamos üzem esetén a különböző gyártóműhelyi teljesítményberendezések mérete eltérő, a gáz vagy a gázidő inkonzisztens. A teljes QiZhan tudományos diszpécser kapcsológép esetében a mérőleolvasás magasabb követelményeket támaszt, energiatakarékosságot és villamosenergia-fogyasztást biztosít.

Ésszerű és tudományos összeállítás és tervezés nélkül a várt energiamegtakarítási hatás nem érhető el: például első osztályú energiahatékony légkompresszor, hideg-száraz gép és egyéb utófeldolgozó berendezések használata esetén, de a működés utáni energiamegtakarítási hatás nem érheti el a várakozásokat.

4. Az adatkezelés nem időszerű

Időigényes és fáradságos a berendezéskezelő személyzetre hagyatkozni a gáz- és villamosenergia-fogyasztási jelentések manuális statisztikáinak elkészítésében, és van egy bizonyos késés, így a vállalat üzemeltetői nem tudnak időben vezetői döntéseket hozni a villamosenergia-fogyasztási és gáztermelési jelentések alapján. Például adatkésés van a napi, heti és havi adatkimutatásokban, és minden műhelynek független könyvelésre van szüksége, így az adatok nem egységesek, és a mérő leolvasása nem kényelmes.

• Digitális légkompresszor állomás rendszer:

Személyzeti pazarlás elkerülése, intelligens berendezéskezelés, valós idejű adatelemzés

A professzionális vállalatok által átalakított állomáshelyiség után a légkompresszor állomás adatorientált és intelligens lesz. Előnyei a következőképpen foglalhatók össze:

1. Kerüld az emberek pazarlását

Állomáshelyiség vizualizáció: A légkompresszor állomás általános helyzetének 100%-os visszaállítása konfiguráció révén, beleértve, de nem kizárólagosan a valós idejű adatmonitorozást és a légkompresszor, szárító, szűrő, szelep, harmatpontmérő, árammérő, áramlásmérő és egyéb berendezések valós idejű rendellenes riasztását, a berendezések pilóta nélküli kezelése érdekében.

Ütemezett konfiguráció: a berendezés automatikusan elindítható és leállítható az ütemezett idő beállításával, így biztosítva a terv szerinti gázfelhasználást, és a helyszíni beindításhoz nincs szükség személyzetre.

2. Intelligens eszközkezelés

Időben történő karbantartás: a rendszer a karbantartási emlékeztető időpontját a legutóbbi karbantartási idő és a berendezés üzemideje alapján számítja ki és emlékezteti a karbantartási tételeket. Időben történő karbantartás, a karbantartási tételek ésszerű kiválasztása a túlzott karbantartás elkerülése érdekében.

Intelligens vezérlés: precíz stratégiával és a berendezések ésszerű vezérlésével elkerülhető az energiapazarlás. Emellett a berendezések élettartamát is megőrzi.

3. Valós idejű adatelemzés

Adatfeldolgozás: A kezdőlapon közvetlenül látható a töltőállomás gáz-villany aránya és egységnyi energiafogyasztása.

Adatok áttekintése: Tekintse meg bármely eszköz részletes paramétereit egyetlen kattintással.

Történeti nyomkövetés: Az összes paraméter korábbi paramétereit év, hónap, nap, óra, perc, másodperc és a megfelelő grafikon részletessége szerint tekintheti meg. Egyetlen kattintással exportálhat táblázatot.
Energiagazdálkodás: feltárja a berendezések energiafogyasztásának rendellenes pontjait, és optimális szintre javítja a berendezések hatékonyságát.

Elemző jelentés: az üzemeltetési és karbantartási, ellenőrzési és üzemeltetési hatékonysági adatokkal kombinálva ugyanazt az elemző jelentést és optimalizálási terv elemzését kapjuk.

Ezenkívül a rendszer rendelkezik egy riasztóközponttal is, amely képes rögzíteni a hiba előzményeit, elemezni a hiba okát, megtalálni a problémát, és elhárítani a rejtett problémákat.

Összességében ez a rendszer biztonságosabbá és hatékonyabbá teszi a légkompresszor állomás működését, és ami a legfontosabb, csökkentheti a költségeket és növelheti a hatékonyságot. A valós idejű adatokon keresztül automatikusan elindítja a különböző műveletek végrehajtását, például a légkompresszorok számának szabályozását, a légkompresszorok alacsony nyomású működésének biztosítását és az energiapazarlás elkerülését. Úgy tudni, hogy egy nagy gyár használta ezt a rendszert, bár a kezdeti beruházás több millió dollár volt az átalakításra, de egy év alatt megtakarították a „visszafizetés” költségeit, minden év után további több millió dollárt takarítottak meg, Buffett egy ilyen befektetésben látott egy kis szívet.

Úgy vélem, ezen a gyakorlati példán keresztül megértik, miért szorgalmazza az ország a vállalatok digitális és intelligens átalakulását. A karbonsemlegesség kontextusában a vállalatok digitális intelligenciára való átalakulása nemcsak a környezetvédelmet segítheti, hanem biztonságosabbá és hatékonyabbá teheti saját gyáraik termelésirányítását is, és jelentős gazdasági előnyökkel járhat számukra.